建设铝模板的定制需要根据建筑项目的具体需求进行设计和制作。以下是建设铝模板定制的流程：项目需求分析：首先需要了解建筑项目的具体需求，例如建筑面积、层数、结构形式等。模板设计：根据项目需求分析的结果，进行模板设计，包括模板的尺寸、形状、材质、连接方式等。制作模板：根据模板设计的结果，进行模板的制作，包括切割、折弯、焊接等工艺。模板安装：将制作好的模板运输到建筑现场，进行安装，包括支撑、连接、固定等工作。模板拆除：建筑项目完成后，将模板拆除，并进行清洁和维护工作。总之，建设铝模板的定制需要根据建筑项目的具体需求进行设计和制作，包括项目需求分析、模板设计、制作模板、模板安装和模板拆除等流程。
铝模板通过系统对项目的深化工作进行调度，匹配相关深化部门及人员，同时对深化人员的深化任务完成情况进行管控，深化人员对已完成的深化工作通过系统进行进行提交深化设计审批，审批通过后调度给设计配模相关人员，通过深化对接板块实现管理规范、过程监督，项目进展监控、预警，项目不能按时交货，常常陷入被动、被投诉的情况发生。“设计配模”深化工作完成后通过系统调度给设计配模部门，本模块与深化设计模块相似，从深化设计阶段调度过来匹配相关设计组合和设计人员，对设计配模任务进行调度，同时对设计配模人员的配模任务完成情况进行管控，设计配模人员对已完成的配模工作通过系统进行进行提交设计配模审批，审批通过后调度给相关工厂进行实际生产，本块实现管理规范、过程监督，项目进展监控、预警，项目不能按时交货，常常陷入被动、被投诉的情况发生。
铝模板设计配模工作完成后，通过本模块进行生产任务的调度，根据项目区域信息在系统中自动显示各工厂与项目区域之间的距离，从而可准确的调度给距离近的工厂，节省成本。匹配相关生产小组和人员，同时对各生产小组、人员的任务完成情况进行管控，以“二维码扫描”方式，进行工序自动衔接及各工序动态进展的追溯，随时动态查看项目、楼栋订单的工艺完成进展情况。生产任务完成后通过系统进行生产审批，审批通过后就可以发货。
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